Qazma prosesi

01
Qazmanın xüsusiyyətləri
Qazma adətən iki əsas kəsici kənara malikdir, onlar qazma dönərkən kəsilir.Bitin dırmıq bucağı mərkəzi oxdan xarici kənara qədər daha böyük və daha böyükdür.Xarici dairəyə nə qədər yaxındırsa, bitin kəsmə sürəti bir o qədər yüksəkdir.Kəsmə sürəti mərkəzə doğru azalır və bitin fırlanan mərkəzinin kəsmə sürəti sıfırdır.Matkapın çarpaz kənarı fırlanan mərkəzin oxunun yaxınlığında yerləşir və yan dırmıq Çapraz kənarın bucağı böyükdür, çip tolerantlığı sahəsi yoxdur və kəsmə sürəti aşağıdır, buna görə də böyük bir eksenel müqavimət yaradacaqdır. .Eninə kənarın kənarı DIN1414-də A və ya C tipinə cilalanarsa və mərkəzi oxa yaxın kəsici kənar müsbət dırmıq bucağı olarsa, kəsmə müqaviməti azaldıla bilər və kəsmə performansı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.

İş parçasının formasına, materialına, quruluşuna, funksiyasına və s. görə qazma HSS qazma (burma qazma, qrup qazma, düz qazma), bərk karbid qazma, indeksləşdirilə bilən dayaz qazma, dərin delik qazma kimi bir çox növə bölünə bilər. , yuva qazma və tənzimlənən başlıq qazma.

02

Çipin qırılması və çipin çıxarılması
Bitin kəsilməsi dar bir çuxurda aparılır və çip bitin kənar yivindən boşaldılmalıdır, buna görə də çip forması bitin kəsmə performansına böyük təsir göstərir.Ümumi çip formalı çip, boru çipi, iynə çipi, konusvari spiral çip, lent çipi, fan çipi, toz çipi və s.
Çip forması düzgün olmadıqda, aşağıdakı problemlər yaranacaq:

① İncə çiplər kənar oluğu bloklayır, qazma dəqiqliyinə təsir edir, qazma müddətini azaldır və hətta qazmağı sındırır (məsələn, toz çipləri, fan çipləri və s.);
② Uzun çiplər qazmağın ətrafına dolanır, əməliyyata mane olur, qazmağa zərər verir və ya kəsici mayenin dəliyə daxil olmasını maneə törədir (məsələn, spiral fişlər, lent çipləri və s.).

Düzgün olmayan çip forması problemini necə həll etmək olar:
① Çip qırma və çıxarma effektini yaxşılaşdırmaq, çip kəsilməsi nəticəsində yaranan problemləri aradan qaldırmaq üçün yem, aralıq yem, üyüdmə kənarı, çip qırıcı və digər üsulları artırmaq üçün ayrıca və ya birlikdə istifadə edilə bilər.
Qazma üçün peşəkar çip qıran matkap istifadə edilə bilər.Məsələn, bitin yivinə bir çip qırıcı bıçağı əlavə etmək, çipi daha asan çıxarılan zibil halına gətirəcəkdir.Zibil xəndəkdə tıxanmadan xəndək boyunca hamar şəkildə çıxarılır.Beləliklə, yeni çip qırıcı ənənəvi bitlərə nisbətən daha hamar kəsmə nəticələrinə nail ola bilər.

Eyni zamanda, qısa qırıntılı dəmir soyuducu suyun qazma ucuna daha asan axmasını təmin edir, bu da emal prosesində istilik yayılması effektini və kəsmə qabiliyyətini daha da yaxşılaşdırır.Və yeni çip qırıcı bitin bütün yivindən keçdiyi üçün təkrar daşlamadan sonra öz formasını və funksiyasını saxlayır.Bu funksional təkmilləşdirmələrə əlavə olaraq, qeyd etmək lazımdır ki, dizayn qazma gövdəsinin sərtliyini artırır və bir trimdən əvvəl qazılmış deliklərin sayını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

03

Qazma dəqiqliyi
Çuxurun dəqiqliyi əsasən diyafram ölçüsündən, mövqe dəqiqliyindən, koaksiallıqdan, yuvarlaqlıqdan, səth pürüzlülüyündən və deşik çapağından ibarətdir.
Qazma zamanı qazılmış deliklərin dəqiqliyinə təsir edən amillər:

(1) Bit sıxma dəqiqliyi və kəsmə şərtləri, məsələn, kəsici klip, kəsmə sürəti, qidalanma, kəsici maye və s.;
② Bit ölçüsü və forması, məsələn, bit uzunluğu, kənar forması, nüvə forması və s.;
(3) iş parçasının forması, məsələn, ağızın yan forması, ağız forması, qalınlığı, sıxma vəziyyəti və s.